जब नालीदार गत्ते का उपयोग बक्से बनाने के लिए किया जाता है, तो बॉक्स की नमी की मात्रा एक प्रमुख गुणवत्ता नियंत्रण संकेतक होती है। सामान्य तौर पर, बॉक्स की नमी की मात्रा सीधे तौर पर इसकी ताकत, स्थिरता और सेवा जीवन को प्रभावित करेगी। नालीदार गत्ते के बक्सों की नमी की मात्रा के संबंध में, ध्यान देने योग्य कुछ बिंदु हैं:
राष्ट्रीय मानकों और प्रासंगिक उद्योग विशिष्टताओं के अनुसार, नालीदार बक्सों की नमी की मात्रा में आमतौर पर एक नियंत्रण सीमा होती है। उदाहरण के लिए, कुछ जानकारी इंगित करती है कि नालीदार बक्सों का नमी की मात्रा मानक (12±4)% है, जिसका अर्थ है कि नमी की मात्रा 8% और 16% के बीच बदल सकती है। हालाँकि, अन्य जानकारी यह भी बताती है कि नालीदार बक्सों के लिए राष्ट्रीय मानक "GB/T 6543-2008" नमी की मात्रा के विभिन्न स्तरों को निर्धारित करता है, जिसमें नालीदार गत्ते की नमी की मात्रा 9% से कम नहीं होनी चाहिए और 12% से अधिक नहीं होनी चाहिए, और नालीदार बक्सों में नालीदार कोर पेपर और फेस पेपर की नमी की मात्रा 8% और 12% के बीच होनी चाहिए।
कार्टन की नमी की मात्रा कई कारकों से प्रभावित होती है, जिसमें बेस पेपर की नमी की मात्रा, उत्पादन वातावरण की आर्द्रता और तापमान, और उत्पादन प्रक्रिया के दौरान नमी नियंत्रण शामिल है। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कार्टन की नमी की मात्रा एक उचित सीमा के भीतर बनी रहे, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान इन कारकों को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
नमी की मात्रा कार्टन बॉडी की ताकत पर बहुत प्रभाव डालती है। यदि नमी की मात्रा बहुत अधिक है, तो कार्टन आसानी से नरम हो जाएगा, ताकत कम हो जाएगी, और परिवहन और भंडारण के दौरान विकृत और टूटना आसान हो जाएगा; साथ ही, उच्च नमी की मात्रा मोल्ड जैसे सूक्ष्मजीवों के विकास के लिए भी स्थितियाँ प्रदान करेगी, जिससे कार्टन को नुकसान होगा। इसके विपरीत, यदि नमी की मात्रा बहुत कम है, तो कार्टन भंगुर हो जाएगा, जो इसके प्रदर्शन को भी प्रभावित करेगा। इसलिए, नालीदार कार्टन की नमी की मात्रा का सटीक पता लगाना और नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है।
नालीदार कार्टन की नमी की मात्रा का सटीक पता लगाने के लिए, ओवन सुखाने की विधि या रैपिड नमी मीटर विधि जैसे तरीकों का उपयोग किया जा सकता है। ओवन सुखाने की विधि नमूने को ओवन में रखना और उसे स्थिर वजन तक सुखाना है, और फिर नमी की मात्रा निर्धारित करने के लिए सुखाने से पहले और बाद में वजन के अंतर की गणना करना है; जबकि रैपिड नमी मीटर विधि नमी की मात्रा को स्वचालित रूप से प्रदर्शित करने के लिए उपकरण का उपयोग करती है, जो संचालित करने में सरल और त्वरित है।
संक्षेप में, जब नालीदार गत्ते का उपयोग कार्टन बनाने के लिए किया जाता है, तो कार्टन की नमी की मात्रा को आम तौर पर 8% और 12% के बीच नियंत्रित किया जाना चाहिए (विभिन्न मानकों के अनुसार भिन्न हो सकता है), और विशिष्ट मान को राष्ट्रीय मानकों, उद्योग विशिष्टताओं और वास्तविक उत्पादन स्थितियों के अनुसार निर्धारित करने की आवश्यकता है। साथ ही, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान नमी की मात्रा को प्रभावित करने वाले विभिन्न कारकों को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए, और यह सुनिश्चित करने के लिए प्रभावी पहचान विधियों को अपनाया जाना चाहिए कि नमी की मात्रा आवश्यकताओं को पूरा करती है
