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पूरी तरह से स्वचालित उच्च गति मुद्रण स्लॉटिंग डाई-कटिंग मशीन का उपयोग और रखरखाव

2025-10-24
 Latest company case about पूरी तरह से स्वचालित उच्च गति मुद्रण स्लॉटिंग डाई-कटिंग मशीन का उपयोग और रखरखाव
पूरी तरह से स्वचालित हाई-स्पीड प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई-कटिंग मशीन का उपयोग और रखरखाव

पूरी तरह से स्वचालित हाई-स्पीड प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई-कटिंग मशीन का उपयोग, रखरखाव और देखभाल उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने, उसके सेवा जीवन को बढ़ाने और उत्पादन क्षमता में सुधार करने के लिए महत्वपूर्ण कड़ी हैं। निम्नलिखित में इसके उपयोग, रखरखाव और देखभाल का विस्तृत विवरण दिया गया है:


 उपयोग के लिए सावधानियां

ऑपरेशन मैनुअल से परिचित हों:
  • उपयोग करने से पहले, उपकरण के ऑपरेशन मैनुअल को विस्तार से पढ़ना और समझना चाहिए ताकि उपकरण के सही और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित किया जा सके।

सुरक्षित संचालन:

  • डाई-कटिंग मशीन चालू करने से पहले, उसके आसपास एक सुरक्षित वातावरण सुनिश्चित करें ताकि लोगों या वस्तुओं को मशीन के बहुत करीब आने से रोका जा सके। ऑपरेटर को आवश्यक व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण, जैसे सुरक्षा दस्ताने, सुरक्षा चश्मा आदि पहनना चाहिए।
मानक संचालन:
  • अतिभारण और ओवरस्पीडिंग जैसे अनुचित उपयोग से बचने के लिए उपकरण की संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें।


रखरखाव बिंदु
यांत्रिक खराबी का समाधान:
  • जब उपकरण में यांत्रिक खराबी हो, जैसे ट्रांसमिशन सिस्टम की खराबी, प्रिंटिंग रोलर की खराबी, आदि, तो इसे समय पर बंद कर देना चाहिए और जांच करनी चाहिए। ट्रांसमिशन सिस्टम के मोटर, रिड्यूसर, गियर और अन्य घटकों की जांच करें। यदि वे गंभीर रूप से खराब हो गए हैं या असामान्य हैं, तो उन्हें समय पर बदला या मरम्मत की जानी चाहिए।
विद्युत खराबी का समाधान:
  • विद्युत खराबी आमतौर पर उपकरण के शुरू होने में विफलता, नियंत्रण विफलता आदि के रूप में प्रकट होती है। बिजली आपूर्ति सर्किट, सर्किट बोर्ड, मोटर ड्राइव सर्किट आदि की जांच करें। यदि कोई खराबी पाई जाती है, तो विद्युत योजनाबद्ध आरेख के अनुसार इसकी जांच और मरम्मत करें।
हाइड्रोलिक खराबी का समाधान:
  • तेल पंप की विफलता और तेल सर्किट की रुकावट जैसी हाइड्रोलिक खराबी की स्थिति में, हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव, तेल के स्तर और तेल की गुणवत्ता की जांच करना आवश्यक है। हाइड्रोलिक तेल की सफाई और सुगमता सुनिश्चित करने के लिए फिल्टर को साफ या बदलें।
उपभोक्ता वस्तुओं की खराबी का समाधान:
  • स्याही और प्रिंटिंग प्लेट जैसे उपभोक्ता वस्तुओं के उपयोग और भंडारण पर ध्यान दें ताकि उपभोक्ता वस्तुओं की खराब गुणवत्ता के कारण प्रिंटिंग प्रभाव और दक्षता प्रभावित न हो।


रखरखाव उपाय
दैनिक सफाई:
  • दैनिक उपयोग के बाद, डाई-कटिंग मशीन की सतह पर धूल और मलबे को साफ करें, खासकर कार्य क्षेत्र और कन्वेयर बेल्ट को। पेशेवर सफाई उत्पादों का उपयोग करें और उपकरण के संक्षारण से बचने के लिए रासायनिक तरल पदार्थों का उपयोग करने से बचें।
चाकू डाई निरीक्षण:
  • कटिंग प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए चाकू डाई की तीक्ष्णता और अखंडता की नियमित रूप से जांच करें। यदि कोई टूट-फूट या क्षति है, तो इसे समय पर बदलें या मरम्मत करें।
स्नेहन रखरखाव:
  • उपकरण की स्नेहन आवश्यकताओं के अनुसार, नियमित रूप से उन भागों में स्नेहक तेल डालें जिन्हें स्नेहन की आवश्यकता होती है। स्नेहक तेल के तेल के स्तर और सफाई की जांच करें। यदि तेल का स्तर बहुत कम है या तेल की गुणवत्ता खराब है, तो इसे समय पर नए तेल से बदलें।
जंग से बचाव:
  • जब उपकरण उपयोग में न हो, खासकर जब इसे लंबे समय तक बंद कर दिया जाए, तो जंग-रोधी तरल पदार्थ लगाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मशीन की सतह पर जंग न लगे।
विद्युत घटक निरीक्षण:
  • नियमित रूप से जांच करें कि तार कनेक्शन मजबूत है या नहीं और क्या स्विच और बटन सामान्य रूप से काम कर रहे हैं।
वायवीय घटक निरीक्षण:
  • यदि उपकरण में वायवीय घटक हैं, तो सुनिश्चित करें कि सिलेंडर और एयर पाइपलाइन बिना रिसाव या क्षति के सामान्य रूप से काम कर रहे हैं।
व्यापक निरीक्षण और रिकॉर्ड:
  • संभावित समस्याओं का पता लगाने और समय पर उनकी मरम्मत करने के लिए नियमित रूप से एक व्यापक मशीन निरीक्षण करें। उपकरण के लिए एक रखरखाव रिकॉर्ड स्थापित करें, प्रत्येक रखरखाव के समय, सामग्री और बदले गए भागों को रिकॉर्ड करें, ताकि उपकरण की संचालन स्थिति को ट्रैक और विश्लेषण किया जा सके।
ऑपरेटर प्रशिक्षण:
  • ऑपरेटरों को नियमित रूप से प्रशिक्षित करें ताकि वे उपकरण के संचालन और रखरखाव के तरीकों से परिचित हो सकें और मानवीय कारकों के कारण होने वाली विफलताओं को कम किया जा सके।


उपरोक्त रखरखाव और देखभाल उपायों का पालन करके, पूरी तरह से स्वचालित हाई-स्पीड प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई-कटिंग मशीन के सामान्य संचालन को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित किया जा सकता है, इसके सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है, और उत्पादन क्षमता में सुधार किया जा सकता है। साथ ही, यह विफलताओं और सुरक्षा दुर्घटनाओं की घटना को कम करने और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने में भी मदद करता है।